1

整     機

1、額定生產能力：水泥碎石700t/h   

   總功率：200KW

2、計量精度：骨料系統：±1%

             粉料系統：±1%

3、拌合骨料最大料徑：60mm

4、控制形式：自動  手動

5、占地面積：長*寬48×15=675m²

2

骨   料    供   給   系   統

1.  骨料斗

  （1） 數量：4個

（2） 容積：14m³個

（3） 上料高度：3.42m

（4）基本配置：配有4個格篩。

2.  計量裝置：電腦皮帶秤

（1）數量：4個

（2）控制形式：電腦控制，雙托輥稱重計量，通過變頻器調整皮帶秤的轉速。

（3）計量精度：±1%

（4）計量范圍：0-700t/h/臺

（5）電機功率：：4kw/臺

（6）皮帶：環形裙邊皮帶，長4960mm, 寬1000mm

注：傳動為擺線針輪減速機式。

3

粉    料   供   給   系   統

1.粉料倉

（1）數量：1個

（2）容量：100t (水泥密度按1.4計算)。

（3）直徑：3000m

（4）總高度：16m

（5）閘板閥：600x600mm

2.粉料輸送：變頻調速螺旋輸送機

（1）長度：3000mm

（2）直徑：273mm

（3）輸送能力：10-50t/h

（4）控制形式：電腦控制，通過變頻器調整螺旋輸送機的

轉速。

（5）電機功率：5.5KW

 

4

粉  料  供  給 系 統

3.粉料計量：電子稱

 

（1）長度：1400mm

（2）直徑：273mm

（3）計量范圍：10-50t/h

（4）計量精度：±1%

（5）電機功率：3kw

 

 

5

物   料   輸   送   系   統

1.平帶機：輸送混合料

（1）皮帶：寬1200mm

（2）輸送能力： 700t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

注：傳動為電動滾筒式。

 

2.斜帶機：輸送成品料

（1）皮帶：寬1200mm.

（2）輸送能力：700t/h

（3）帶速：2.0m/s

（4）電機功率：22kw

（5）安裝傾角：18°

注：傳動為電動滾筒式。

6

攪    拌    裝   置

1.主機型式：雙臥軸強制式連續型

2.生產能力：100-700T

3.葉片數量：60片

4.葉片材質：高鉻高鉬鑄件

5.允許最大粒徑：60 mm

6.電機：功率90 kw

7.減速機型號：ZQ850減速機

8.驅動形式：單電機傳動

 

 

7

供  水  系  統

 

1.水泵型號：潛水泵

2.水泵流量：40m³/h

3.電機功率：2.2kw

 

8

儲  料  裝  置

1.料倉容積：12m^3.。

2.卸料高度：3.7m

3.運料通道寬度：3.2m

4.料門開啟控制方式：電磁閥控制

5.料門開啟方式：氣動

6.振動器功率：1.1kw

7.空壓機：用于成品料門的開啟

8.空壓機功率：7.5kw

9

操       作      室

1.機房：采用保溫復合板，面積8m²，結構堅固，密封良好隔音 隔熱 防潮 防塵，視野開闊。便于觀察全套設備的運行情況。配備冷暖空調，保持機房內溫度恒定。

2.控制系統：具有自動和手動控制功能，兩種功能可以互相切換，控制系統主要有監控電腦、操作電盤、變頻器、傳感器

控制系統說明：

（1）自動控制系統使用電腦控制技術，電腦開機后自動進入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護方便，易學易懂。各種物料比例可以任意調整，以適合各種不同的物料配比?？刂瞥绦蜻\行時顯示各計量秤參數的設定值和實際值，當缺料時能發出報警信號。

（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優質產品，以保證電路系統的穩定運行，電路系統具備過載保護 過熱保護 欠壓保護等功能。